年初,中共中央、国务院特别印发《质量强国建设纲要》,从国家层面为中国制造迈向高质量发展指明方向,与该政策导向相呼应的是,中国家居行业正面临着全面转型的浪潮,各细分头部企业已展开一场从粗放式经营转向精细化质造的较量。
今年6月,巨量引擎垂直业务中心联合抖音共同出品了家居行业风向标IP《质造中国家》,通过探厂纪录片、栏目直播、主会场等多种内容形式,联动媒体、头部专家、抖音达人、家居企业高层展开对话,讲述中国质造品牌故事,并走进企业工厂,追溯质造源头、看见中国质造企业实力。
近日,《质造中国家》走进了MLILY梦百合位于江苏南通的生产基地,探访梦百合质造工厂,并对话梦百合家居董事长倪张根,深入了解一张好的床垫是如何诞生的、床垫产品如何影响中国人的睡眠健康、以及作为民族品牌的MLILY梦百合如何在出海过程中讲好中国故事。
打造数智化质造工厂,以匠心守护睡眠健康
中国美术学院工业设计学院院长王昀曾在《质造中国家》相关栏目中表示:“如果说‘制造’是一种生产语境,‘智造’是技术语境,‘质造’则是基于总体的理念,意味着更综合的价值。”质造,意味着强化专业和工匠精神,在生产供应、营销等环节践行质造原则,为消费者带来真正的“中国质造”高品质产品。
近日,《质造中国家》联动抖音头部达人“直男财经”走进MLILY梦百合生产基地,考察这个中国睡眠领域的头部品牌如何把对品质的追求融入到供应链的方方面面。
《质造中国家》探访发现,从“智造”的技术语境来看,MLILY梦百合正着力打造自动化、数字化、智能化高度集成的工厂:引进自动化生产设备,开发全自动床垫压缩卷装技术、全自动喷胶系统等,尽可能减少人工操作;深入应用 RFID 技术,结合多样化的数字系统,监控并记录生产流程,实时获取和管理产品的生产库存、流转状态和销售情况,实现产品供应链的全流程闭环跟踪和追溯;设立智能立体仓库、智能吊挂缝制生产线等,利用人工智能进一步提高生产效率和质量控制水平。
技术之外,MLILY梦百合将对匠心品质的追求,通过工艺、标准、体系等方式,落实到原料、研发、生产、品控的各个环节。
以原料把控为例,MLILY梦百合建立采购管理制度标准和严苛的供应商绩效管理办法,通过数字化工具开展采购工作,由多部门协同保障原材料品质,实现原料管理的标准化和可追溯,同时自主研发核心原料非温感®0压绵,在记忆绵“慢回弹”优势的基础上,克服了传统记忆绵的缺陷,使其软硬度不随温度变化,并引进高端纳米材料石墨烯等,提升产品的舒适度和健康性。
在研发端,作为国家高新技术企业,梦百合家居建有省级工程技术研究中心,掌握多项家居产品核心技术及生产工艺,梦百合非温感®0压绵取得了中国、美国、加拿大、丹麦四国专利,并获得“中国专利优秀奖”;打造庞大的研发团队,广泛招募优秀的大学毕业生,完善研发骨干人才培养制度,并与曼联运动科学团队、ICA国际脊椎治疗师协会、安徽农业大学人体工程学院研究中心、大连维特奥国际医院等机构开展产学研合作。
在品控端,MLILY梦百合着力完善全产业链质量安全管理体系,覆盖原料、生产、仓储、流通、售后的各个环节,从部门架构、制度标准、知识能力、绩效管理等各角度不断实现供应链的标准化、精益化管理,做到产品质量安全信息可查询、来源可追溯、过程可控制、责任可追究。梦百合检测中心坚持“全线质检、随时抽检”的品控原则,设置136项检测项目,通过压力测试、耐久性测试等方式,对产品进行严苛的检测。
当然,“质造”的核心动力是为消费者提供高品质的产品,在工厂之外,MLILY梦百合还将数字化落实到门店、电商、市场管理,深入洞察不同画像消费者对睡眠的差异化需求,从而反馈到研发和生产端,实现闭环管理。
全球质造+全球供应+全球市场,中国品牌走向世界
事实上,《质造中国家》此次探访的MLILY梦百合南通生产基地,只是MLILY梦百合全球质造的一环。目前,MLILY梦百合已在中国、美国、塞尔维亚、泰国、西班牙建立了六大生产基地,布下了一张“全球质造”+“全球供应”的网,旨在让MLILY梦百合的产品覆盖“全球市场”,让中国品牌走向世界。
在全球供应链的部署落地上,MLILY梦百合积极利用信息化技术,以实现全球生产基地的协同,比如构建和改善海外各工厂服务器、网络和监控等硬件设备,建立标准化的全球数据中心,提高全球跨部门协作效率,实现集团统一协调管理;通过数字化系统搭建,实现全球集中调度及各海外工厂灵活排产,提升全球供应链的敏捷反应。
凭借良好的研发设计能力、稳定的产品质量以及本土规模化的生产优势,通过多年的探索,MLILY梦百合成为了中国品牌走向全球的典型案例。截至目前,MLILY梦百合产品已累计畅销110个国家和地区,覆盖除南极洲以外的所有大洲,在全球拥有超10000个销售终端,并收购了多个海外连锁渠道品牌。
但是,如今的成绩得来并不容易,倪张根用“苦涩”来形容MLILY梦百合在出海过程中遭遇到的各种困境及不公正待遇,对此,倪张根对《质造中国家》表示:“我认为中国的品牌出海,要承载我们自己的使命,就是得面对别人的质疑,别人质疑中国品牌言而无信、粗制滥造,那就要给对方回击,回击就是讲信誉。”
倪张根认为,既然MLILY梦百合的愿景是成为让人尊敬的世界品牌,那就要捍卫品牌的自尊,不能做机会主义者,而是实实在在地为市场提供高品质的产品,赢得世界的尊重,也只有如此,中国民族品牌才能在世界民族之林有一席之地。
在构建国内国际双循环新发展格局的大背景下,近年来,中国品牌出海浪潮方兴未艾,回顾MLILY梦百合出海扩张历程,倪张根对中国品牌走向世界充满信心,认为中国品牌享誉世界只是时间问题:“我相信5年之内,中国制造一定等于英国制造、日本制造、美国制造。”
改变睡硬床的传统习惯,创新引导睡眠变革
抖音达人常春峰医生曾普及床垫与睡眠健康的关系,常春峰医生认为,颈椎和腰椎是天然前凸的生理曲线,硬板床会导致颈椎和腰椎悬空、没有支撑,直接造成睡感不舒服、频繁翻身、睡眠质量差,久而久之会引起肌肉疲劳、脊椎生理曲度改变、腰椎间盘突出、颈椎键盘突出、腰疼、腿疼、手麻等一系列问题。
但是,“睡硬床”的观念在中国仍然广泛流行,许多人认为,尤其是老人和小孩需要睡硬床,以防止脊椎变形。这背后有深刻的历史原因:床垫品类在我国起步较晚,1980年代,当床垫行业在美国已有百年发展史时,弹簧软床才随着一些海外品牌入驻中国而受到关注,直到2000年后,大多数中国本土床垫企业才纷纷成立——而在此之前,中国人已经睡了数千年的土炕、木板床等硬床,这导致了睡硬床的观念根深蒂固。
常春峰医生认为,“知识储备不够”、“文化的差异”也是睡硬床观念广泛存在的原因:“以前的老人都是这样,但现在的一些年轻的父母可能并不这么认为。”
尽管市场仍对硬床有需求,但倪张根也有自己的坚持:“我给自己的定语是,要做皇帝新装里的小孩,要做难而正确的事,基于对消费者的敬畏,梦百合不碰椰棕、不碰乳胶、不碰硬床,不做5万块以上的床垫。”倪张根指出,椰棕材质普遍硬,而且里面有大量的甲醛和虫子窝,乳胶材质则会起粉,不利于呼吸健康。
在倪张根的领导下,MLILY梦百合成为了中国床垫行业的逆行者,发起了一场软床革命。十余年来,MLILY梦百合始终深耕记忆绵领域,未曾迎合市场生产过椰棕和乳胶材质的产品,对每一张床垫也要求兼具舒适度和支撑性,基于大量的人体工学和医学健康研究,及30000次的软硬度测试,科学界定产品软硬度,既避免床垫过硬导致的肌肉压迫、颈椎和腰椎悬空劳损,也避免床垫过软导致的脊椎变形。
与此同时,倪张根身体力行地开展大量科普工作,通过抖音直播、短视频等方式直接对话消费者,努力“改变中国人睡硬床的观念”。
当被问及这样是否会得罪那些生产硬床、椰棕床垫、乳胶床垫的同行时,倪张根的想法充满了悲情英雄的意味,他认为这是“没有办法的事”。事实上,记忆绵床垫、软床并非MLILY梦百合独有,行业中大量品牌也生产记忆绵床垫、软床,但为了扩大市场份额,不少品牌与此同时也生产硬床、椰棕床垫、乳胶床垫。
《质造中国家》通过探厂、对话等方式,让更多用户看到MLILY梦百合在不确定性中持续突破舒适圈,从“中国制造”到“中国质造”,从“民族品牌”到“世界品牌”,从“逆行者”到“革命者”……正因为一个个民族品牌坚持初心、上下求索,才有了中国质造在世界范围的一席之地。
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