年初,中共中央、国务院特别印发《质量强国建设纲要》,从国家层面为中国制造迈向高质量发展指明方向,与该政策导向相呼应的是,中国家居行业正面临着全面转型的浪潮,各细分头部企业已展开一场从粗放式经营转向精细化质造的较量。 今年6月,巨量引擎垂直业务中心联合抖音共同出品了家居行业风向标IP《质造中国家》,通过探厂纪录片、栏目直播、主会场等多种内容形式,联动媒体、头部专家、抖音达人、家居企业高层展开对话,讲述中国质造品牌故事,并走进企业工厂,追溯质造源头、看见中国质造企业实力。 近日,《质造中国家》走进了MLILY梦百合位于江苏南通的生产基地,探访梦百合质造工厂,并对话梦百合家居董事长倪张根,深入了解一张好的床垫是如何诞生的、床垫产品如何影响中国人的睡眠健康、以及作为民族品牌的MLILY梦百合如何在出海过程中讲好中国故事。 打造数智化质造工厂,以匠心守护睡眠健康 中国美术学院工业设计学院院长王昀曾在《质造中国家》相关栏目中表示:“如果说‘制造’是一种生产语境,‘智造’是技术语境,‘质造’则是基于总体的理念,意味着更综合的价值。”质造,意味着强化专业和工匠精神,在生产供应、营销等环节践行质造原则,为消费者带来真正的“中国质造”高品质产品。 近日,《质造中国家》联动抖音头部达人“直男财经”走进MLILY梦百合生产基地,考察这个中国睡眠领域的头部品牌如何把对品质的追求融入到供应链的方方面面。 《质造中国家》探访发现,从“智造”的技术语境来看,MLILY梦百合正着力打造自动化、数字化、智能化高度集成的工厂:引进自动化生产设备,开发全自动床垫压缩卷装技术、全自动喷胶系统等,尽可能减少人工操作;深入应用 RFID 技术,结合多样化的数字系统,监控并记录生产流程,实时获取和管理产品的生产库存、流转状态和销售情况,实现产品供应链的全流程闭环跟踪和追溯;设立智能立体仓库、智能吊挂缝制生产线等,利用人工智能进一步提高生产效率和质量控制水平。 技术之外,MLILY梦百合将对匠心品质的追求,通过工艺、标准、体系等方式,落实到原料、研发、生产、品控的各个环节。 以原料把控为例,MLILY梦百合建立采购管理制度标准和严苛的供应商绩效管理办法,通过数字化工具开展采购工作,由多部门协同保障原材料品质,实现原料管理的标准化和可追溯,同时自主研发核心原料非温感®0压绵,在记忆绵“慢回弹”优势的基础上,克服了传统记忆绵的缺陷,使其软硬度不随温度变化,并引进高端纳米材料石墨烯等,提升产品的舒适度和健康性。 在研发端,作为国家高新技术企业,梦百合家居建有省级工程技术研究中心,掌握多项家居产品核心技术及生产工艺,梦百合非温感®0压绵取得了中国、美国、加拿大、丹麦四国专利,并获得“中国专利优秀奖”;打造庞大的研发团队,广泛招募优秀的大学毕业生,完善研发骨干人才培养制度,并与曼联运动科学团队、ICA国际脊椎治疗师协会、安徽农业大学人体工程学院研究中心、大连维特奥国际医院等机构开展产学研合作。 在品控端,MLILY梦百合着力完善全产业链质量安全管理体系,覆盖原料、生产、仓储、流通、售后的各个环节,从部门架构、制度标准、知识能力、绩效管理等各角度不断实现供应链的标准化、精益化管理,做到产品质量安全信息可查询、来源可追溯、过程可控制、责任可追究。梦百合检测中心坚持“全线质检、随时抽检”的品控原则,设置136项检测项目,通过压力测试、耐久性测试等方式,对产品进行严苛的检测。 当然,“质造”的核心动力是为消费者提供高品质的产品,在工厂之外,MLILY梦百合还将数字化落实到门店、电商、市场管理,深入洞察不同画像消费者对睡眠的差异化需求,从而反馈到研发和生产端,实现闭环管理。 全球质造+全球供应+全球市场,中国品牌走向世界 事实上,《质造中国家》此次探访的MLILY梦百合南通生产基地,只是MLILY梦百合全球质造的一环。目前,MLILY梦百合已在中国、美国、塞尔维亚、泰国、西班牙建立了六大生产基地,布下了一张“全球质造”+“全球供应”的网,旨在让MLILY梦百合的产品覆盖“全球市场”,让中国品牌走向世界。 在全球供应链的部署落地上,MLILY梦百合积极利用信息化技术,以实现全球生产基地的协同,比如构建和改善海外各工厂服务器、网络和监控等硬件设备,建立标准化的全球数据中心,提高全球跨部门协作效率,实现集团统一协调管理;通过数字化系统搭建,实现全球集中调度及各海外工厂灵活排产,提升全球供应链的敏捷反应。 凭借良好的研发设计能力、稳定的产品质量以及本土规模化的生产优势,通过多年的探索,MLILY梦百合成为了中国品牌走向全球的典型案例。截至目前,MLILY梦百合产品已累计畅销110个国家和地区,覆盖除南极洲以外的所有大洲,在全球拥有超10000个销售终端,并收购了多个海外连锁渠道品牌。 但是,如今的成绩得来并不容易,倪张根用“苦涩”来形容MLILY梦百合在出海过程中遭遇到的各种困境及不公正待遇,对此,倪张根对《质造中国家》表示:“我认为中国的品牌出海,要承载我们自己的使命,就是得面对别人的质疑,别人质疑中国品牌言而无信、粗制滥造,那就要给对方回击,回击就是讲信誉。” 倪张根认为,既然MLILY梦百合的愿景是成为让人尊敬的世界品牌,那就要捍卫品牌的自尊,不能做机会主义者,而是实实在在地为市场提供高品质的产品,赢得世界的尊重,也只有如此,中国民族品牌才能在世界民族之林有一席之地。 在构建国内国际双循环新发展格局的大背景下,近年来,中国品牌出海浪潮方兴未艾,回顾MLILY梦百合出海扩张历程,倪张根对中国品牌走向世界充满信心,认为中国品牌享誉世界只是时间问题:“我相信5年之内,中国制造一定等于英国制造、日本制造、美国制造。” 改变睡硬床的传统习惯,创新引导睡眠变革 抖音达人常春峰医生曾普及床垫与睡眠健康的关系,常春峰医生认为,颈椎和腰椎是天然前凸的生理曲线,硬板床会导致颈椎和腰椎悬空、没有支撑,直接造成睡感不舒服、频繁翻身、睡眠质量差,久而久之会引起肌肉疲劳、脊椎生理曲度改变、腰椎间盘突出、颈椎键盘突出、腰疼、腿疼、手麻等一系列问题。 但是,“睡硬床”的观念在中国仍然广泛流行,许多人认为,尤其是老人和小孩需要睡硬床,以防止脊椎变形。这背后有深刻的历史原因:床垫品类在我国起步较晚,1980年代,当床垫行业在美国已有百年发展史时,弹簧软床才随着一些海外品牌入驻中国而受到关注,直到2000年后,大多数中国本土床垫企业才纷纷成立——而在此之前,中国人已经睡了数千年的土炕、木板床等硬床,这导致了睡硬床的观念根深蒂固。 常春峰医生认为,“知识储备不够”、“文化的差异”也是睡硬床观念广泛存在的原因:“以前的老人都是这样,但现在的一些年轻的父母可能并不这么认为。” 尽管市场仍对硬床有需求,但倪张根也有自己的坚持:“我给自己的定语是,要做皇帝新装里的小孩,要做难而正确的事,基于对消费者的敬畏,梦百合不碰椰棕、不碰乳胶、不碰硬床,不做5万块以上的床垫。”倪张根指出,椰棕材质普遍硬,而且里面有大量的甲醛和虫子窝,乳胶材质则会起粉,不利于呼吸健康。 在倪张根的领导下,MLILY梦百合成为了中国床垫行业的逆行者,发起了一场软床革命。十余年来,MLILY梦百合始终深耕记忆绵领域,未曾迎合市场生产过椰棕和乳胶材质的产品,对每一张床垫也要求兼具舒适度和支撑性,基于大量的人体工学和医学健康研究,及30000次的软硬度测试,科学界定产品软硬度,既避免床垫过硬导致的肌肉压迫、颈椎和腰椎悬空劳损,也避免床垫过软导致的脊椎变形。 与此同时,倪张根身体力行地开展大量科普工作,通过抖音直播、短视频等方式直接对话消费者,努力“改变中国人睡硬床的观念”。 当被问及这样是否会得罪那些生产硬床、椰棕床垫、乳胶床垫的同行时,倪张根的想法充满了悲情英雄的意味,他认为这是“没有办法的事”。事实上,记忆绵床垫、软床并非MLILY梦百合独有,行业中大量品牌也生产记忆绵床垫、软床,但为了扩大市场份额,不少品牌与此同时也生产硬床、椰棕床垫、乳胶床垫。 《质造中国家》通过探厂、对话等方式,让更多用户看到MLILY梦百合在不确定性中持续突破舒适圈,从“中国制造”到“中国质造”,从“民族品牌”到“世界品牌”,从“逆行者”到“革命者”……正因为一个个民族品牌坚持初心、上下求索,才有了中国质造在世界范围的一席之地。 相关推荐: 紧固行业内卷严重，张友君的飞沃科技能独善其身吗？ 文｜新熔财经 作者｜文泽 “历经转折”的飞沃科技(301232.SZ)于今年6月，登陆资本市场。 公开资料显示，飞沃科技主要从事风电类高强度紧固件业务，主要产品包括预埋螺套、整机螺栓、锚栓组件。公司的实际控制人是张友君。 作为紧固件产品制造商，飞沃科技早在2016年曾在新三板挂牌。近年来，受益于国家“抢装潮”以及补助政策影响，飞沃科技搭上新能源发展的快车，业绩随之“水涨船高”。 但从飞沃科技披露的财务数据来看，飞沃科技硬伤不少：资产负债率高企、政策依赖隐忧、业绩下滑风险…… 另一方面，国际贸易壁垒的冲击、国内同行业竞争愈发激烈、紧固件出口国内占比呈下降的大趋势、紧固件转型内销困难重重等一系列问题，阻碍着包括飞沃科技在内的紧固件企业发展的步伐。 对飞沃科技来讲，“抢装潮”红利过后，如何在行业新一轮下行周期中继续寻求业绩增长，或仍充满挑战。 负债率高仍扩产 单一市场红利或见顶 螺丝钉，学名紧固件，被誉为“工业大米”。产品广泛应用于船舶、风电、航空航天等领域。 张友君与紧固件的结缘于，2000年至2007年间，其在多家外企从事销售和采购管理岗的工作。在对接国内供应商的过程中，他发现，一个简单零部件与国外生产的差距。 2012年，36岁的张友君决定带着百万元资金，返回家乡湖南常德创业，便成立了飞沃科技。创业之初，为了养活自己，公司工业领域的机械零配件订单都会接。虽然前期公司的经营做出点业绩，但是产值整体规模并不是很大。 2015年，随着风电叶片“预埋螺套”工艺逐渐成为主流，飞沃科技的业务迎来业绩大爆发。净利润由2014年的69万元增长至2015年的668万元，业绩翻了约10倍。 此后数年，随着全球风电叶片装机大发展，风机由小型化向大型化发展，叶片根部要用预埋螺套。飞沃科技借此契机，公司业绩又一次是实现了大跨越发展。财报数据显示，2018年净利润达到3279万。较2015年翻了约5倍。 随着2019年以来，随着新一轮风电抢装潮的到来。飞沃科技预埋螺套、整机螺栓、锚栓组件三大产品的合计营收贡献率超九成。 然而过度依赖风电下游客户的后遗症开始显现，2021年，飞沃科技实现营业收入11.30亿元，同比下滑了5.52%；实现归母净利润7820.23万元，同比腰斩。 公司在招股书上曾表示，这波风电抢装潮也在一定程度上透支了未来1-2年的部分市场需求。2021年，国内风电行业投资增速、新增装机容量均有所下降。 拉长时间线，2019年-2022年，飞沃科技资产负债率分别为49.55%、53.15%、60.65%、61.88%，同业可比上市公司2019年至2021年均值分别为42.07%、16.39%、17.38%。飞沃高出平均水平一大截儿。 飞沃科技还坦言，主要由于公司收入规模增长迅速，资金需求较大，因此，短期借款、其他应付款、拆借款和应付账款规模均较大，导致公司流动负债较大。 同质化、价格战，紧固行业“前景不明” 紧固件产品按照性能参数可分为低端产品和高端产品，低端紧固件产品属于劳动密集型产品，而高端紧固件产品属于资金密集型和拥有高新技术的战略性产业。 纵观全球紧固件产业格局，高端市场长期被国外巨头垄断，此前，高端紧固件30%仍依赖进口，尤其是用于核电、高铁上关键紧固件仍受制于人，不能自主可控。 国内紧固件生产企业较多，但多数企业并未形成较大生产规模，呈现“多而弱”、“小而散”的竞争格局。行业内大部分小企业技术实力较为薄弱，国产紧固件往往只能从中低端入手、靠价格优势赢得市场，再慢慢向高端领域延伸。 随着紧固件领域技术日趋成熟、国产化率不断提升，在中低端市场产品同质化竞争和价格内卷压力日益凸显。 据飞沃科技招股书显示，2020至2022年，公司营收稳步增长，飞沃科技三大产品的销售单价持续降低。业内龙头尚且只能靠降价抢市场，竞争之激烈可见一斑。 （图片来源于：飞沃科技招股书） 据其招股书显示，其2022年预埋螺套、整机螺栓、锚栓组件的单价分别为20.84元/kg、14.87元/kg、9.03元/kg，前两者同比仍在下滑。 公司在招股书中表示，受下游风电装机市场需求下滑影响，风电紧固件市场容量在未来几年内预计将随之下滑，短期内发行人经营业绩将受到一定不利影响。 眼看行业整体触及天花板、同质化竞争激烈、未来增长乏力，飞沃科技实际上也早有警惕，并积极谋求业务拓展，飞沃科技从2018年开始，在预埋螺套之外，拓展整机螺栓、锚栓组件业务。不过，从招股书披露的数据来看，其结构转型之路或仍然任重道远。 另据其招股书显示，在细分市场占有率方面，2019年，飞沃科技生产风电叶片预埋螺套在所属单品细分市场的全球占有率达到70%以上。 虽然在该领域飞沃科技的市占率较高，但就全球市场而言，高端紧固件市场主要由日本、德国等国际巨头垄断，此类国际大厂积累深、种类全、渠道广，甚至产品型号也比较多，可提供配套高端紧固件系列解决方案，且有自己的技术支持，能够根据要求定制化工艺。 相比之下，国内紧固件大多处于中低端领域等，产品同质化较为严重，且模式对上下游供应商依赖性较大。这对未来飞沃科技跨领域转型也是需要面对的问题。 产品可替代性较强 上下游议价能力偏弱 众所周知，紧固件行业有着低、小、散的特征。随着平价时代开启，价格战愈演愈烈，导致风电企业陷入越来越难赚钱的困境。对风电企业来讲，风电制造商多为大客户，议价能力强，同时它们要用到的紧固件要求也比较高，因此紧固件行业就会来自下游的压力。 比如，新强联(300850.SZ)在2022年年报中曾表示，自2021年以来“抢装潮”逐步结束、市场竞争逐步加剧，下游风力发电装备价格呈下降趋势，产业链上各环节都会将价格压力向上游传导，部分产品也存在价格下降的风险。 聚焦单一渠道，做深做强，看似是一种专注精神。实际上，随着市场形势与客户情况的变化，可能给企业带来意想不到的危机。 采购端来看，飞沃科技的主要原材料为钢材，2021年以来的价格也持续高涨，2022年有小幅的下调，这期间，飞沃科技的原材料采购价格也随之波动。 显然，面对上游市场，飞沃科技没有什么议价能力，来自上游的利润压力也只能挤压自己的利润。 据飞沃科技数据显示，2020年公司的净营业周期（净营业周期=应收账款周转天数+存货周转天数-应付账款周转天数）为79.05天，2020至2022年公司的净营业周期持续大升，2022年升至180.89天。飞沃科技的净营业周期上升了128.83%。 企业的净营业周期上升，通常意味着，企业在产业链上拥有弱势地位，议价能力相对偏弱。 例如，2021年合金结构钢的价格上涨了超过25%情况下，飞沃科技的产品反而降价25%，上下游两头挤压下，飞沃科技的盈利空间开始减少，毛利率从2017年的33.93%，降至2021年的17.77%，几乎砍半。尤其是公司锚栓组件产品的毛利率更是跌至只有5%左右。 对比同质化严重、毛利率低迷、拼杀惨烈的紧固件市场，以及风电紧固行业市场见顶，促使飞沃科技向技术门槛和产品附加值相对更高的航空航天、轨道交通拓展，该领域或有望为飞沃科技开辟“第二增长曲线”。 然而2023上半年，除了风电、光伏等领域的紧固件上市公司外，其他行业的紧固件巨头增长却十分乏力。像晋亿实业、长华集团、超捷股份等行业龙头，在净利润方面都下降明显。可见，行业龙头们的日子都“不好过”，紧固件企业面临的压力有多大不言而喻。 尤其在铁道交通领域，2023年国家铁路预计投产新线逾3000公里，相比2022年减少约1100公里。终端需求减少也是紧企业绩增长放缓的重要因素之一。还有在航空航天紧固件领域，原有紧固企业形成稳定的合作关系，如果重新打进紧固件新领域，对飞沃科技或存巨大挑战。 还有多国家对中国紧固件征收反倾销税，都会给飞沃科技等紧固件出口企业业务的供应链安全形成挑战。 综上所述，飞沃科技发展前景并不明朗，国内外需求疲软的背景下，行业的存量博弈将其盈利能力日渐孱弱。尽管飞沃科技近年来业绩表现亮眼，但若经营性现金流吃紧、应收账款提升等问题长期无法得到改善，即使现在成功登陆深交所，那么未来对张友君的飞沃科技来讲变数或很大。 *本文图片均来源于网络 #熔财经 Focusing on与资金有关的一切，银行证券、上市财报、股权保险、科技金融NO.164深度解读 熔财经：城市商业新媒体，区域经济链接者，产业趋势发现地。相关推荐: 雅阁酒店集团|喜迎中秋礼遇国庆，海能雅阁大酒店钜惠三重礼携家团圆，举国欢庆；看盛世繁华，抒家国情怀。云南昭通镇雄海能雅阁大酒店（雅阁酒店集团旗下成员酒店）钜惠三重礼，来云南开启别样中秋国庆小长假。 云南昭通镇雄海能雅阁大酒店（雅阁酒店集团旗下成员酒店）拥有套房，配备满庭芳中餐厅，主营川滇菜，粤菜为辅；不同风格的包房共计9个早餐品种丰富的西餐厅。规模大小不等的宴会厅会议室共计9个，有超过1500平的宴会厅，中等规模会议的400平维多利亚厅，小型会议室70平，满足不同档次、不同规模的会议宴会需求，休闲商务两相宜，欢迎下榻~…
